Newgen Aerospace, siège de GA Smart Building | Toulouse (31)

Ce projet intègre une démarche d’économie circulaire à travers le réemploi de ressources issues de la déconstruction. Il fait partie des chantiers expérimentaux de l’appel à projets Life Waste2Build.

BILAN EC - Présentation

BILAN EC - Chiffres clés

BILAN EC - Coûts et gains

BILAN EC - REX

Fiche opération

  • Usages : Bureau
  • Localisation : Piste des Géants -Toulouse

Situation géographique

Choix constructif / équipement

Le réemploi est au cœur des préoccupations. La construction de New Gen doit permettre d’intégrer entre 5 et 10 % de matériaux de seconde main en valeur financière de fourniture. Parmi les 15 flux identifiés, on retrouve des éléments tels que les racks à vélo Metamo, les éclairages techniques, les chemins de câble et terminaux, les cloisons amovibles, les garde-corps vitrés, le mobilier d’intérieur issu de l’upcycling des déchets produits dans l’usine de GA Smartbuilding, le plancher technique, la peinture, les blocs sanitaires, les vasques et WC, les isolants, ainsi que tout le mobilier de la base de vie pendant le chantier.

Près de 50 % des gisements ont déjà été identifiés, et bien que certains nécessitent davantage de travail, ils présentent des avantages économiques grâce à la disponibilité de matériaux à moindre coût. Les enjeux esthétiques sont pris en compte dès la phase amont du projet, s’inscrivant ainsi dans le marché de la maîtrise d’œuvre.

Dans un souci de réduction de l’empreinte carbone, la structure du bâtiment est réalisée en béton bas carbone, et le bois est utilisé en tant que structure rapportée.

RETOURS D’EXPERIENCE DE LA VALORISATION

VOLET ENRIVONNEMENTAL
+ : Un référent interne MOA/MOE désigné interlocuteur facilitant la démarche économie circulaire et utilisateur de la plateforme numérique Life Waste2Build
+ : Une forte mobilisation des filières locales dont des boucles inter chantier Waste2Build
+ : Un excellent taux d’acquisition de fournitures issues du réemploi et de la réutilisation
+ : La démonstration de la faisabilité du réemploi dans le cadre de la construction hors site

VOLET ORGANISATONEL
+ : Un périmètre du réemploi circonscrit à 9 lots sur 25 lots concernés (soit 36% des lots) et 0,94% de fournitures issues du réemploi
- : Une gestion des déchets encore perfectible malgré l’atteinte des objectifs
- : Un suivi de la traçabilité chronophage

VOLET ÉCONOMIQUE
+ : Une acquisition de fournitures issues du réemploi et de la réutilisation à isocoût par rapport à de la fournitures neuves)

RETOUR DE LA MAÎTRISE D’OUVRAGE
« Le mode constructif hors-site, notamment pour les modules sanitaires 3D, a permis de faciliter la logistique : notre usine Ossabois a pu stocker les matériaux dans son usine avant de lancer la fabrication des modules 3D, réduisant ainsi les coûts de stockage et de transport.
La nécessité d’anticiper les besoins en matériaux, couplée à un besoin en flexibilité (cas des gisements disponibles avant le besoin chantier) nécessite une très forte implication desconducteurs de travaux. L’économie circulaire est un changement qui peut sembler être difficile à mettre en œuvre. Il est primordial d’informer au jour le jour les BC et assurances sur les intentions de réemploi.
L’équipe chantier et le référent réemploi de l’époque ont été moteurs pour rechercher des gisements et des partenaires. L’importance d’un référent réemploi par chantier est donc démontrée.
Les filières de réemploi doivent encore être fiabilisées car nous constatons des axes d’améliorations (stockage, planning de livraison…).
Le rendu design du mobilier up-cyclé, réalisé principalement avec les déchets/rebuts de nos usines de préfabrication par des acteurs locaux, a particulièrement plus à l’ensemble des collaborateurs du Groupe.
Notre service Design a démontré qu’avec un peu de créativité, il est possible de proposer des produits recyclés de très bonnes factures.
Grâce au projet LifeWaste2Build porté par Toulouse Métropole, nous avons pu travailler en collaboration avec des acteurs locaux comme Sobra ou Maison Carrelle par exemple. L’économie circulaire doit aussi rimer avec proximité. L’implication de Synethic sur ce projet a été un vrai levier de réussite. Grâce à leur expertise et leur réseau, nous avons pu relever les principales difficultés rencontrées tout au long du projet. Être accompagné par un acteur comme Synéthic lorsqu’on se lance dans un projet réemploi de cette envergure est un vrai levier de réussite. »

> BILAN REEMPLOI COMPLET

Dispositif d’accompagnement réemploi

Selon les modalités de l’AMI Life Waste2build

Chiffres-clé

Calendrier

  • Début des travaux : janvier 2023
  • Livraison : janvier 2024

Coûts

  • Budget prévisionnel travaux : 19 870 000,00 € HT
  • Budget prévisionnel réemploi 496 750,00 € HT

Surface

Surface de plancher : 5957 m²

BILAN DE LA VALORISATION

Recyclage de matière
Principaux Matériaux présents :
 Bois
 Plastique
 Inerte
 Plâtre
 DIB
 Acier hors site (étais)
Près de 345 tonnes de matière ont été détournées de la benne dans l’objectif d’être recyclées.

Réemploi de matériaux
Lots concernés par le réemploi :
 CVC/PLM, 8 lave-mains d’angle par Cycle Up et 9 cuvettes WC par Baticycle
 CFO/CFA
 Sol dur / souple, 511 m² de carrelage et faïence par Maison Carrelle et 236,75m² de moquette par Orak
 Cloisons doublage, 425 m² d’isolants par A.I.T.H.E.X.
 200 m² de faux plafond provenant du chantier du siège Ginger par Sobra
 Menuiserie intérieure
 Faux plancher, 600 m² par Cycle Up
 8850 m² de peintures recyclées par Circouleur
 Serrurerie, 141 ml de garde-corps et main courante par metamo
 13 racks à vélo par metamo
 121 mobiliers upcyclés à partir de récupération de déchets d’usine ou de chantiers par Maison Tournesol, metamo et Conception 3.14
Près de 39 tonnes de matériaux ont été maintenus in-situ dans l’objectif d’être réemployés. Plus de 12% des fournitures sont issues du réemploi ou de la réutilisation.

Une production de déchets limitée et valorisée à plus de 85% (contre 70% prévu par la Loi de transition énergétique pour la croissance verte (LTECV) et un objectif cible du projet de 85%).

Coûts
+22 244€ NET de gain pour la maîtrise d’ouvrage
+6391€ HT de gain liés aux économies d’émission de CO² (84.3 T évitées)
0.4% de gain sur le coût total des travaux concernés
+118 685€ HT de gain liés à la création d’emploi (484 hommes-jour de travails créés)

L’économie circulaire de ce projet apporte un gain économique pour le territoire équivalent à 147 319€.